圓盤(pán)槳葉干燥機(jī)具有運(yùn)行時(shí)粉塵量低，安全性好，圓盤(pán)干燥機(jī)每個(gè)圓盤(pán)的左右兩面?zhèn)鳠幔瑐鳠崦娣e大，結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸很小，輔助設(shè)備少，系統(tǒng)簡(jiǎn)單。

母液滾筒刮板干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達(dá)70%-80%。

單錐螺帶真空干燥機(jī)特點(diǎn)：1、真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。2、蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱汽。蒸發(fā)器熱損失少。3、在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入，符合GMP要求。4、屬于靜態(tài)式真空干燥器，故干燥物料的形體不會(huì)損壞。

單錐螺帶真空干燥機(jī)采用的給氣技術(shù)，降低氣體對(duì)干燥的影響；整個(gè)流程連貫，減少物料的泄漏損失，干燥器的固體出料流量是可控；運(yùn)行平穩(wěn)，保護(hù)晶形:在干燥以及混合工藝過(guò)程中僅僅利用圓錐型攪拌螺旋的旋轉(zhuǎn)，避免了物料晶形破壞；頂部驅(qū)動(dòng)，杜絕了軸密封給產(chǎn)品帶來(lái)的污染可能。

LG系列干法制粒機(jī)工藝流程:粉未物料經(jīng)配料混合后，由頂部加料口加入料倉(cāng)內(nèi)，由輸送機(jī)構(gòu)將混合好的粉未物料輸送至擠壓裝置，經(jīng)兩個(gè)高壓力擠壓輪將物料壓制成高密度薄片，然后通過(guò)兩級(jí)整粒系統(tǒng)制成要求大小的顆粒，完成制粒過(guò)程。

GHL高速混合制粒機(jī)采用德國(guó)最新工藝技術(shù)在攪拌部分引入無(wú)級(jí)調(diào)速功能，避免了干粉在混合過(guò)程中產(chǎn)生的熱變性缺點(diǎn)。